“我们所有的产品打包装箱前,除了机器设备的自动检测,还要经过人工再检查一遍,食品安全绝对放在第一位。”5月26日,位于走马岭街的湖北百宜食品有限公司生产车间一派繁忙,工人正在检查刚刚从生产线上加工出来的汉堡胚。
(资料图片仅供参考)
公司总经理周华德介绍,落户东西湖7年来,百宜食品紧盯市场需求,不断升级品类,擦亮品牌,呈现出强劲的发展势头,仅汉堡胚一款产品就能日均生产30万个,不断满足客户需求和市场供应。
自动化烘焙高标准生产延长保质期
汉堡胚生产线
“汉堡胚一般常温保质期在7天,我们将保质期延长至10天。”百宜食品公司质量经理敖天娇介绍,2017年生产基地在东西湖建成投产,通过严格控制生产流程和工艺提升产品品质,有效延长了产品保质期。
经过一系列清洁消毒杀菌操作,记者走进汉堡胚生产车间,感受到了车间生产的井然有序:和面、醒发、成型、热醒发、烘培、冷却、包装......各工序衔接流畅,工作人员在全自动化设备上设定程序,观察生产情况。
公司生产研发负责人叶朝晖告诉记者,百宜食品拥有全自动汉堡胚生产线和饼皮生产线,设计产能为每小时生产24000个汉堡胚面包和32000片墨西哥卷饼面皮,还能生产毛毛虫面包、热狗肠面包、吐司等各类面包产品。
“撒一层水,再撒一层芝麻,之后就进入隧道炉进行烘烤,我们车间的这条隧道炉有27米长,2米宽,烤量大,火色均匀,从隧道炉出来,汉堡胚就烤好了,等待冷却后,在成品区包装。”叶朝晖说,生产工艺看似简单,但在标准化方面的探索,百宜食品一直在改良精进。
满产再追投今年启动三期扩产提能计划
实验人员检验检测原材料及成品
对于食品企业来说,质量安全摆在首位,风味口感也是立足之本。
“汉堡胚的原料包括面粉、奶粉、奶油、食用油、糖、盐等,我们都是选取国内质量最好的知名产品,从原材料供应源头开始就保证产品质量和安全,也在一定程度上确保了口味。”厂长杨小权表示,百宜食品选择落户东西湖,就是看中了国家级武汉食品工业加工强区的优势,能够在本地搭乘上下游产业链,实现就近拥有原材料和包装纸箱供应商。
在汉堡胚生产车间,大批量的汉堡面包从白面团变成金黄包,生产工艺如同变魔术般,生产环境也弥漫着香味。杨小权介绍,工厂投产第二年,汉堡胚就实现满产。
“在公司成立4年后,我们又追加1400余万元建立二期工厂,墨西哥饼皮产线增至6条,2021年每小时产能26000片,去年的产能又达到32000片,产能逐年增加。”杨小权说,百宜食品每天的订单源源不断,大客户定制生产之外,公司目前还新拓展入驻了电商平台,线上销售自主品牌“宜味斯”汉堡面包以及各类面包产品。
公司总经理周华德认为,汉堡胚和卷饼皮都是半成品食物,加热后即食,也属于预制菜的一个细分赛道。当前,东西湖区大力发展预制菜产业,百宜食品也将抓住发展机遇,再次扩产提能,“我们刚刚拿到了饼干产品的生产许可,今年会启动三期投资新建产线,专门用来生产饼干等新产品。”
(湖北日报客户端 通讯员刘志成 徐一帆 骆纪川 陶璨 陈轶群)